我国从20世纪70年代就开始研究石膏砂浆设备施工，并在多个工地进行了试验。但当时由于砂粒搅拌不均匀、质量不稳定、大颗粒飞溅伤人等因素，无法实现机械化施工。近年来，随着干混砂浆的发展和国外石膏砂浆设备的引进，普通砂浆的机械化施工已经应用到建筑工程中，并取得了大量的施工经验。
机喷石膏砂浆是一种以半水石膏为胶凝材料的预拌砂浆，是一种新型的室内墙面抹灰材料。可以解决建筑工程抹灰难，容易出现空鼓、开裂等质量通病。石膏砂浆设备既能保证施工质量，又能达到分户验收标准。同时，机喷石膏可以消除工程竣工后的各种质量隐患，避免大量重复操作和返工，解决传统抹灰带来的诸多问题，为用户创造美好的生活空间。
在欧洲等一些发达国家，90%以上的建筑工程和家庭装修使用这种新型墙体装饰材料。在我国，机喷石膏的开发和应用始于2010年，起步较晚，但发展迅速。机喷石膏砂浆作为一种新型的建筑材料产品，由于其环保节能的性能和国家可持续发展战略的政策支持，必将被越来越多的房地产开发商所采用。
1.石膏砂浆设备需要材料特性和使用建议
石膏施工方便，损耗少，空鼓开裂控制效果好，节能环保，可用于薄抹灰施工。而且相关质量缺陷少，可以降低后期整改成本。
石膏在水中稳定性差，不适合厨房、卫生间、外墙、贴砖部位等潮湿环境。为了避免回潮，建议不要用石膏砂浆抹首层，尤其是南方地区建议慎用石膏砂浆。
施工中推荐使用天然粉刷石膏、轻质粉刷石膏、脱硫粉刷石膏，不推荐使用重粉刷石膏(发黄概率大)、磷粉刷石膏(杂质和放射性元素含量高)。
2.工艺流程和质量控制
(1)基础墙面处理
墙体基层清理干净后，要浇水湿润，加气块墙体要提前浇水数次，保证墙体的粘结力，施工前不能有明水。
(2)涂刷界面剂(混凝土墙)
考虑到混凝土成型面的高平整度，为保证混凝土抹灰工程的粘结强度，石膏砂浆抹灰需要在混凝土墙面上涂刷乳液界面剂。
界面剂主要用于成套钢支撑和铝模板(薄抹灰)混凝土墙体，解决混凝土墙体粘结不牢的问题。界面剂的使用应通过现场试验样品进行论证，合格后方可进行大面粉刷。