全自动干粉砂浆生产线的基本知识简介

全自动干粉砂浆生产线是从原材料到成品的流水线作业，连续循环。物料在整个过程中处于一个封闭的空间，不会自由扩散，工作环境清新干净。原料配比输入电脑程序，计量准确，全程监控。整个系统操作简单、流程流畅，适合大批量生产。

全自动干粉砂浆生产线特点：1、适用范围广。全自动干粉砂浆生产线可以满足不同要求干粉砂浆的生产制造，如砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温砂浆等干粉砂浆。2、小额投资。自动干粉砂浆生产线具有明显的价值，特别是对于外墙保温装饰砂浆的生产项目，具有投资小、见效快、短期收回成本的优点，避免了过度投资造成的设备闲置和资源浪费。3、简单的应用。全自动干粉砂浆生产线具有占地面积小、操作简单、能耗低、工作空间小、人员配备少、操作方便、无需土建直接安装使用等优点。4、使用寿命长。全自动干粉砂浆生产线的易损件采用高强度耐磨钢，大大延长了其使用寿命。

全自动干粉砂浆生产线主要由提升机、待搅拌仓、小料仓、搅拌机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜和气相平衡系统组成，干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成。少量的添加剂，如纤维素醚，需要用特殊的工艺添加到砂浆中，这些粉末和颗粒储存在储存罐中用于生产。

湿砂先通过输送机送到筛选机进行筛分，再通过输送带送到烘干线的三回程烘干机进行烘干。干粉设备主要由储罐、双轴无重力搅拌机、提升机、待搅拌仓、小仓、成品仓、包装秤、斗式提升机、除尘器、自动称重配料秤仓、机架等组成。湿砂经干砂系统干燥后，由提升机提升至储砂仓储存。原料仓的物料通过螺旋输送泵进入配料斗，计量后由斗式提升机提升入仓混合，落入双轴无重力搅拌机混合均匀后，由全自动包装机进入成品仓进行袋装包装或设计散装平台进行散装。

全自动干粉砂浆生产线储罐主要用于储存原料，它用来储存水泥、粉煤灰、沙子和其他材料。在生产过程中，水泥、粉煤灰和沙子将根据客户的配方输送到配料秤料仓。配料秤料仓将准备好的物料输送到斗式提升机后，可通过电子秤将纤维素、橡胶粉等少量珍贵母料计量到添加剂料斗中，物料将由斗式提升机提升到机架上的待料仓进行混合。然后将物料排入双轴无重力混合机进行混合，混合后的物料通过气动门进入成品仓，再由阀口包装机进行包装，完成作业。