自动套袋包装机和绕线机耗电很大，所以我们输入的功率工作需要具有大于收缩机铭牌上的标称功率，否则学生容易出现烧坏线路或电器控制元件。自动套袋包装机需要与打捆机一样可靠地接地，以保护人身安全。
每台机器出厂时都有一根电缆与电源相连。电缆端头引线部分有电源标识符号，需要正确连接。当本机规定工作电压为三相380V电源时，需要发展同时通过输入零线，即标准以及三相四线制。其他包装设备也如真空包装机。否则，机器不能正常工作，而且容易烧坏内部的电气元件。
自动套袋包装机学习需要发展水平进行安装，否则会缩短电热管的使用寿命。对于带网带的机器，倾斜安装会导致带偏离中心。当自动套袋包装机连续使用3个月以上时，应根据其老化程度对收缩室耐温电线进行检查和更换。
自动套袋包装机学习工作时，操作者的手掌等部位不允许与机器的运行不同部位进行接触，特别是收缩室的温度要求很高，很容易发生烫伤。自动套袋包装机包装设计工作任务完成后，应先关闭进行加热控制开关，使输送电机和风机电机可以继续发展运转10分钟左右，然后切断整个电源。
首先，设定机器的加热时间。按下手动或自动控制按钮后，齿条气缸电磁阀的电输出可以带动齿轮，齿轮发展带动产业链条。此时，机架气缸后面的关闭开关断开。当齿条油缸移动到上止点时，齿条油缸前面的接近开关接通，烘箱油缸电磁阀得到电输出。当烘箱气缸跑到上止点时，定时器工作开始进行延时，机架气缸控制电磁阀可以关闭，计时结束，烘箱气缸电磁阀断电。根据企业工作管理模式标志决定是否可以继续下一个工作流。
预防措施进行维护,自动套袋包装机应在温度-10℃-50℃、相对湿度不超过85%、无腐蚀性气体、无粉尘、周围空气无爆炸危险的环境中使用。为保证自动套袋包装机真空泵的正常工作运行，真空泵进行电机系统不允许倒车。应经常进行检查油位。正常油位为油窗的1/2-3/4（不能没有超过）。当真空泵内有水或油的颜色逐渐变黑时，此时应更换新油（一般1~2个月进行更换工作一次水，也可使用1＃真空提高汽油或30＃汽油）。
定期检查减压、过滤、油雾三联，确保油雾、油杯（缝纫机油）有油，滤杯无水。加热带和硅胶带应保持一个清洁，不得粘有异物，以免造成影响进行密封工作质量。加热棒上和加热板下的两层采用胶粘膏起绝缘保护作用。如有损坏，应及时更换，避免短路。