石膏砂浆生产线

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我公司石膏的生产技术工艺及生产线设备生产效率高，占地面积小，自动化程度高，生产线设备规格齐全，年生产能力根据用户需求分别有5-40万吨可供选择。该设备由母料混合、石膏陈化、上料、储存、计量输送、添加剂供给、混合包装、收尘、控制等部分构成，采用PLC控制，触摸屏操作，自动化程度高，环保效果好。

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服务支持

技术亮点

进料系统：独特柔性设计

对斗提机或者气力输送系统的独特设计，有效降低玻珠破损。

计量系统：精确稳定品质可控

精益求精，采用体积法+称重法，铸就计量高精度，保证生产品质。

搅拌系统：高效节能耐磨防损

采用科学的浆刀式搅拌机理，运用变速拌技术，能有效降低25%能耗，混合比高达1:10000，耐磨、使用寿命更长。

全环保型除尘系统：快速除尘效果更佳

采用包装与除尘分离控制，除尘效果更佳，营造好环境，远离脏乱差。

需求定制：因需而异因地制宜

提供科学定制服务，可根据项目实际需求选配全环保清洁化工厂集中系统、特种砂浆生产线的非标需求定制、自动码垛系统等等，因地制宜、因需而异，让解决方案更贴心。

配料系统：高速、精确

科学设计的螺旋输送机，可确保快速的配好料，并有效降低玻珠破损

母料复合系统：高速混合

针对几十种小料，预先用高转速混合机混合，节约搅拌时间

包装系统：自动化效率高一机多用节约成本

具有成套自动套袋包装能力。配置多型号包装机，针对不同物料，选用不同包装生产线，配置多型号码垛线，是不同砂浆包装的多面手。

智能控制系统：多重保障高效管理

计算机同步生产管理控制系统，节约人力成本。

在线检测控制产品质量，根源杜绝劣质产品。

加持故障预警，多重保障让您的设备不停机。

数据自动分类、汇总，云端数据存储，确保数据清晰，操作更便捷。

产品参数

机型	DZGZ10	DZGZ15	DZGZ20	DZGZ30	备注
理论生产率(t/h)	10-20	15-30	20-40	35-50
主机型号	NKD 2000	NKD 3000	NKD 4000	NKD 6000
主机功率(kW)	30	45	55	75
主机高速端	二极电机(7.5kW)、四极电机(5.5kW)(可选配)
主机容积率	40%-65%
石膏秤(kg)	(100-800)±1%	(100-800)±1%	(200-1300)±1%	(200-1800)±1%	可根据客户不同配方需求进行设计
外加剂秤(kg)	(5-30)±0.5%	(10-50)±0.5%	(10-200)±0.5%	(10-200)±0.5%	可根据客户不同配方需求进行设计

设备对比

对比项目	一般厂家设备	无锡江加设备
工艺	制造较为粗糙，质量没保证。	匠心智造，品质有保障。
皮带机	1.无拉线紧急停止开关，无机械防护网，安全无保障; 2.清洁、维护不方便，成本高。	1.设计有人性化的机械防护网、电气安全防护装置(拉线紧急停止开关)，使用更安全 2.皮带机头尾部有清扫器，自动清洁省时省力。
外加剂储存系统	1.外加剂仓共用除尘器，物料易交叉感染，影响产品质量: 2.仓门不够严密，粉尘易外泄; 3.投料不便，易外溢，造成浪费，增加成本。	1.每个外加剂仓都配备了单独的除尘器，防止物料交叉感染； 2,设有关门助力撑杆，快速夹紧，方便实用； 3.投料方便，不外溢，避免物料浪费，降低成本，现场环境干净。
计量系统	1.其他厂家各称下方采用单气动阀门，计量精度普遍±1-2% 2.外加剂秤体为普通钢材，易腐蚀和残留 3.各称体为方形称、秤壁粗糙，易残留进一步影响卸料	1.无锡江加各秤下方配置2个气动蝶阀，计量精度+0.5-1% 2.外加剂秤体为不锈钢材质，不腐蚀无残留 3.秤体为圆锥形，无死角，秤体角度大，将卸料残余度降到较低
搅拌系统	传统双卧轴搅拌主机 1.混合比只为1:1000，搅拌效率低; 2.主电机无变频，填充率小，能耗大; 3.轴端无自动润滑密封系统，易漏灰维护成本大; 4.开门无自动清灰装置，产品切换易交叉污染。	采用桨刀式搅拌主机 1.混合比大于1:10000，搅拌效率高; 2.主电机变频，填充率大，能耗小; 3.轴端带自动润滑密封系统，不漏灰维护成本较低。 4.开门有自动清灰装置，产品切换不易交叉污染。
包装系统	1.操作复杂，人工成本、维护成本高； 2.灌装出现溢料现象，回收不方便，现场粉尘多； 3.无掉袋缓冲装置，掉袋噪声大；	1.采用气力输送方式，设备保养维护费用较低 2.自动灌装、高精度计量、平稳掉袋，操作简单，效率高 3.流化仓成锥形，气吹稳定快速，仓体摩擦小，无残余
智能控制系统	数据库功能简单,不具备设备智能故障诊断系统,产品质量检测无法在线控制。	计算机同步控制系统，保证生产过程的持续进行，将因计算机故障造成的停机和废品及可能发生的事故发生率降到低。

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石膏砂浆生产线